Centru de prelucrare cu portic

Suprafața mare de lucru de 2600 x 1200 mm depășește de cinci ori standardele pe care le au echipamentele de tip portic-de dimensiuni mici și mijlocii-din domeniu. Intervalul de mișcare a axelor X, Y, Z- este de până la 2500 x 1500 x 800 mm; Lățimea portalului a patului mașinii este de 1525 mm, iar înălțimea de trecere a acestuia este proiectată la 1000 mm. Un design simetric cu dublă-coloană poate distribui uniform sarcina pentru a reduce deformarea datorată greutății și pentru a menține o stabilitate ridicată pe termen lung-utilizare.

Toate piesele, cum ar fi grinda portalului, coloana dublă și cadrul patului, au fost fabricate din fontă HT300 de{0}}înaltă calitate, folosind tehnologia de turnare, după ce au fost supuse îmbătrânirii artificiale. Optimizarea utilizării analizei pentru a face o grindă închisă-întărită cu segmente de nervură triunghiulare mai rigidă și amortizarea-vibrațiilor[8]. Echipat cu un ax de precizie BT50, pereche de șuruburi precise cu bile precomprimate de calitate C3 și ghidaj liniar cu role de 55 mm de sarcină grea-care are un concept de stabilitate termică care reduce deformarea termică din cauza schimbărilor de temperatură a mediului; Precizia de poziționare este de ± 0,008 mm/300 mm, iar precizia de repetare a poziționării este de ± 0,005 mm.

Folosind un timp de pornire-axului de-putere mare de 18,5 kW, GMC2514 poate oferi performanțe bune; Gama de putere de operare a axului său este de la 40 la 6000 rpm; Poate tăia atât oțel, cât și aluminiu simultan. Are o magazie de scule standard cu 24-stații sau, opțional, cu 32-braț-stații, iar viteza-de schimbare a sculei poate ajunge până la 2,8-3,5s; Suportă operarea simultană a mai multor procese fără oprire pentru procesare. Axul are functii de frezare, alezarea, gaurire, filetare, decufundare etc.; prin adăugarea unui cap de frezat în unghi drept sau a unui modul funcțional de setare automată a sculei, debitarea și finisarea sunt efectuate simultan pentru a elimina necesitatea transferurilor frecvente de echipamente.

În mod obișnuit, există un sistem CNC de bază instalat (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), care se poate conecta la un computer prin transmisie DNC pentru confortul conectivității dispozitivului în timpul construcției și o dificultate operațională mai mică. Există, de asemenea, dispozitive automate de lubrifiere concentrată pentru arbori, două dispozitive de tăiere a așchiilor în spirală-pentru a prelungi durata de viață a componentelor și a asigura funcționarea stabilă 24 de ore pe zi, șapte zile pe săptămână. Echipamentele importate nu pot îndeplini bine această cerință în ceea ce privește mediul; prin urmare, există mai puține cazuri în care este adoptat decât cu alte tipuri.