Centre de prelucrare verticale CNC

Centre de prelucrare verticale CNC

Centrele de prelucrare verticale CNC sunt calul de lucru al tăierii moderne a metalelor - mașina care determină dacă lotul dumneavoastră rulează la un randament de 99,2% sau trece în spirală în reprelucrare. Construit în atelierul nostru de asamblare de 10.000 m² din Tengzhou, Shandong, cu precizia de prelucrare care atinge IT6 și finisarea suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 1,6 μm pe seria centrelor de prelucrare. Complet certificat conform standardelor ISO 9001, CE și EAC și structurat pentru export de la zero — de la tratamentul anticoroziv de calitate marin-grada-la dulapuri electrice cu rating IP-.
[ISO 9001] [CE] [EAC] · Din 1998 · 1.000 de unități capacitate anuală · 20+ țări de export
Share to
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de centre de prelucrare verticală cnc din China, acceptă și servicii personalizate. Bine ați venit să cumpărați centre de prelucrare verticală cnc de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

 

De ce cumpărătorii de peste mări au probleme cu mașinile-unelte importates

Cele mai multe defecțiuni ale mașinilor-unelte la echipamentele importate nu au loc la atelier. Se întâmplă în primele 90 de zile - fereastra dintre sosire și producția stabilă. Trei cauze fundamentale se repetă pe piețele către care livrăm:

Coroziunea cauzată de transportul maritim cu-umiditate ridicată

Sistemele standard de vopsea nu au fost concepute pentru containere de 40 de picioare care traversează ecuatorul la 95% umiditate; elementele de fixare și căile de ghidare descoperite încep să se pipe înainte ca mașina să ajungă la atelierul dumneavoastră.

Defecțiuni electrice declanșate de condens

PCB-urile acoperite ne-conforme- și dulapurile nesigilate absorb umezeala în timpul transportului, provocând scurtcircuite la prima-pornire.

Asistență pentru calibrarea după-zero sosire

O mașină care a trecut testele din fabrică poate ieși din toleranță în timpul transportului; fără ghidare-de calibrare la fața locului sau de la distanță, operatorul dă vina pe mașină, nu pe fizică.

Chiar și instalațiile de succes au frecări ascunse: timpi de livrare care se întind dincolo de termenele limită de producție, piese de schimb care durează șase săptămâni pentru a vămui și un furnizor care nu mai răspunde odată ce containerul pleacă. Dacă oricare dintre acestea sună familiar, aceasta este problema pentru care au fost concepute soluțiile noastre pentru centrele de prelucrare.

 

Livrare garantată și planificare a instalării

Dacă noul dvs. proiect depinde de o mașină care sosește până la o dată fixă, claritatea contractului contează mai mult decât orice promisiune din broșură. Ferestrele ratate de punere în funcțiune închid linii de producție întregi, nu doar o singură mașină.

 

Fabrica păstrează în stoc modelele standard tocmai pentru că extinderea producției rareori așteaptă un ciclu de construcție de 12-săptămâni. Când linia dvs. are nevoie de o mașină în Q3, o dată contractuală de livrare de la producător - nu o companie comercială - elimină cea mai mare variabilă din planul dvs. de proiect.

Pentru modelele stoc de centre de prelucrare verticale, expedierea are loc în 3–7 zile; pentru configurații personalizate, data livrării este scrisă în contract - neestimată, angajată.

Videoclipurile săptămânale privind progresul producției sunt trimise în timpul construcției, astfel încât să verificați starea-în timp real, în loc să aveți încredere într-o actualizare prin e-mail.

Nerespectarea unui termen limită de livrare declanșează clauze de penalizare care compensează pierderea de programare, nu doar o rambursare.

Cum ne deosebim de centrele de prelucrare standard din industrie

 

Tabelul de mai jos compară centrele noastre verticale de prelucrare cu configurațiile obișnuite din industrie. Valorile de precizie au fost validate în atelierul nostru conform standardului ISO 230-2 și sunt reproductibile la cerere.

 

Dimensiune

Centrele noastre de prelucrare verticală

Industria convențională

Valoare diferentiala

Pretul de achizitie

Direct de fabrică-, fără marcaj intermediar

Mărcile importate cu 40–70% mai mari; comercianții locali adaugă 15-25%

Cost cu 15–40% mai mic pentru configurație identică

Precizia axului

ISO 230-2 verificat cu raport de runout per unitate

Certificare de lot, nu per-mașină

Fiecare unitate se livrează cu propriul raport de precizie

Vopsea și anti-coroziune

Fosfare de calitate-marină + pulverizare de plastic

Vopsea industrială standard

Proiectat pentru transportul maritim umed-; fără rugina în tranzit

Cabinet electric

Evaluat IP-cu acoperire conformă anti-condens

Dulapuri standard fără protecție împotriva umezelii

Previne scurtcircuitele-climei umede la sosire

Perioada de graţie

Stoc 3–7 zile; contract personalizat-datat

8-16 săptămâni tipic cu risc de program

Planificarea producției rămâne previzibilă

Asistență post-vânzare

Telecomanda 7×24 + piese de schimb din stoc

Numai e-mail-, răspuns lent după garanție

Timp mediu de rezolvare: sub 24 de ore

Verificarea calitatii

Tăiere de probă 100% + raport de precizie completă + opțiune SGS/BV terță parte-

Numai certificat de testare, fără proba

Performanță dovedită înainte de expediere

Proces de fabricație care oferă o precizie repetabilă
 

Precizia stabilă este o funcție a disciplinei procesului, nu a norocului de asamblare:

Inspecție de turnare brută → testare cu spectrometru și analiza compoziției chimice în raport cu standardele materialelor primite → criterii de acceptare: compoziție în cadrul specificațiilor de calitate.

Îmbătrânirea naturală și artificială este efectuată pe fiecare turnare, ceea ce ameliorează stresul intern și previne deriva dimensională la ani de la instalare.

Slefuirea ghidajelor pe polizoarele importate menține dreptatea la nivelul micrometrului; răzuirea manuală atinge puncte de contact peste standardul de densitate din industrie pentru stabilitatea portantă{0}}sarcină.

Ansamblul complet al mașinii cu șuruburi cu bile de preîncărcare-potrivite asigură zero joc în cazul poziționării bidirecționale repetate.

Cablaje electrice conform directivelor CE cu cablaje etichetate. Un test de ardere fără încărcare de 72 de-ore-descoperă defecțiunea timpurie a componentei înainte de expediere.

Testați tăierea pieselor reale cu un raport complet de precizie conform ISO 230-2; ambalare în lăzi de lemn de calitate export-cu ambalaj VCI anticoroziv.

Rezultatul acestei secvențe: o mașină care își păstrează toleranța publicată pentru ani de producție continuă - nu doar în ziua acceptării.

 

 

Componentele de bază - Selectarea mărcii pe care o puteți verifica

 

Aprovizionarea componentelor determină-fiabilitatea pe termen lung mai mult decât orice pas de asamblare. Publicăm mărcile cu care construim:

1.3(001).jpg
Ax: adaptat pentru performanță ridicată-cuplu scăzut-la căldură, complet echilibrat înainte de asamblare.
1.2(001).jpg
Controler CNC: ales pentru familiaritatea cu programarea la nivelurile de calificare ale operatorului.
1.5(001).jpg
Șuruburi cu bile: precizie de grad C3 cu preîncărcare adaptată la sarcina aplicației.
1.6(001).jpg
Sistem de ghidare: călit și șlefuit pentru rezistență la uzură. Șină liniară.
1.7(001).jpg
Sistem de lubrifiere: distribuție automată dozată pe toate axele.

Calitatea componentelor nu este o afirmație de marketing - fiecare marcă și model este documentată în manualul mașinii și poate fi auditată la inspecția dvs. înainte de-expediere.

 

Inspecție de calitate - Ce testăm de fapt înainte de expediere

 

Fiecare mașină părăsește atelierul nostru numai după ce a trecut o inspecție pe trei-nivele cu înregistrări urmăribile:

1

Inspecție de intrare

Piesele turnate și materiile prime sunt testate cu spectrometru-pentru compoziția chimică; loturile ne-conforme sunt respinse înainte de tăiere.

2

În{0}}inspecție în proces

Verificări dimensionale la etapele critice de prelucrare; Dreptatea ghidajului și alinierea axului verificate cu interferometru laser în timpul asamblarii.

3

Inspecție finală

Tăiere de probă 100% a pieselor de testat cu precizie geometrică măsurată conform ISO 230-2; siguranța electrică testată conform cerințelor CE.

Documentația livrată cu fiecare mașină: raport individual de inspecție de precizie, certificat de testare a materialului de turnare și declarații CE/EAC. De asemenea, acceptăm inspecția SGS sau BV de la terți-înainte de expediere -, puteți verifica că raportul primit se potrivește cu mașina pe care o primiți.

 

Specificații tehnice și personalizare

 

Selectați configurația dvs. în funcție de parametrii măsurabili. Specificațiile seriei standard sunt prezentate mai jos; Cerințele non-standard sunt cotate la cerere cu validare de inginerie.

Categorie

Parametru

Valoarea seriei standard

Interval personalizat

Dimensional

Dimensiunea mesei

800*300 ,800*400,900*450

Dimensiuni non-standard disponibile

deplasare X/Y/Z

600*360*450,650*400*500,800*400*500

Configurații de călătorie extinse

Axul la masă

100-550,100-600,130-630

Cerința pentru aplicație

Ax

 

Conicitatea axului

BT40 / BT50

Opțiuni ISO / DIN conform standardului regional

Viteza maximă a axului

8000 rpm

Axe de-viteză mare disponibile

Puterea motorului axului

5,5 kW

Se potrivește cu duritatea materialului

Precizie

Precizia poziționării

grad IT6

Toleranță mai strânsă prin calibrare cu laser

Repetabilitate

Ra Finisaj de suprafață mai mic sau egal cu 1,6 μm

Sub-micron la cerere

Capacitate

Capacitatea magaziei de scule

Fără brațe 16

Revista extinsă pentru piese complexe

Greutatea maximă a piesei de prelucrat

300.400.500 kg

Opțiuni de masă pentru sarcini grele-

 

Capacitate de personalizare

 

Un centru de prelucrare vertical ar trebui să se potrivească cu piesele dvs., nu invers. -Echipa noastră internă de cercetare și dezvoltare - peste 15% dintre 200+ angajații noștri - se ocupă de modificări pe care comercianții nu le pot:

Dimensiunea personalizată

Gamă disponibilă

Verificare

Configurația axului

Lichid de răcire-cuplu mare /-înaltă / prin-ax

Testați tăierea înainte de expediere

Controlor

opțiunile de marcă care se potrivesc cu abilitățile dvs. de operator

Pre-încărcat cu procesorul dvs. de post-

Interfață de automatizare

Porturi de integrare pentru încărcare robotică / schimbător de paleți

Interfață documentată în manual

Gestionarea așchiilor și a lichidului de răcire

Presiune-înaltă prin-conveiorul de lichid de răcire a sculei/așchii

Treci-testul de funcționare

Reținere de lucru

Corpuri personalizate pentru familia dvs. de piese specifice

Desene furnizate spre aprobare

 

Proces de personalizare

Cinci pași documentați

Confirmarea cerințelor - inginerii noștri vă examinează desenele și cerințele de toleranță.

1

>>

Configurația de proiectare a soluției - și orice design de dispozitiv livrat ca propunere.

2

>>

Validarea prototipului - acolo unde este necesar, testați tăierea materialului dvs. de probă.

3

>>

Producția în masă - începe numai după aprobarea scrisă a proiectului.

4

>>

QC și livrare - raportul complet de inspecție de precizie însoțește expedierea.

5

>>

Servicii post-vânzare

6

Aplicații industriale pentru centrele noastre de prelucrare

Aceeași mașină de bază deservește diferite industrii cu ajustări de configurare. Potriviți sectorul dvs. cu configurația recomandată:

 

Industrie

Aplicație tipică

Specificație recomandată

Mediul de operare

Mold & Die

Prelucrarea cavitatii matrite din otel/aluminiu, fabricarea electrozilor

Ax BT40/50, opțiune de-viteză mare, lichid de răcire prin ax

Cicluri continue de degroșare + finisare

Piese auto

Prelucrare în serie a consolelor, carcasei și componentelor de transmisie

Ax de mare-viteză, transportor de așchii, schimbător automat de scule

ture de 24 de ore fără personal sau cu personal ușor

Componente aerospațiale

Piese structurale din aliaj de aluminiu, cadre de precizie-perete subțire

Cursă X/Y extinsă, ax-de mare viteză, lichid de răcire în ceață

Preferă magazinul cu temperatură-controlată

Inginerie generală

Corpuri de supape, carcase de pompe, carcase de cutie de viteze

BT40 standard cu un cuplu mare

Încărcare manuală sau automată

 

Aveți nevoie de o mașină adaptată unei anumite piese? Trimiteți desene împreună cu întrebarea dvs. - echipa noastră de ingineri răspunde cu o evaluare a fezabilității, nu cu o ofertă generică.

Întrebări frecvente
 

Î1: Ce înseamnă de fapt „prețul direct din fabrică” în practică pentru un centru de prelucrare?

R: Cumpărați de la producătorul care turnează, prelucrează, asamblează și testează mașina. Markupul de 15–25% aplicat de companiile comerciale și premium de 40–70% a mărcilor importate cu configurații identice ale componentelor sunt ambele eliminate. Prețul pe care îl primiți reflectă structura costurilor fabricii plus marja de inginerie - cotații documentate, comparabile cu orice ofertă de la terți-.

Î2: Puteți personaliza cu adevărat configurația centrului de prelucrare la piesele noastre specifice?

R: Personalizarea este gestionată de către-ingineri interni - peste 15% dintre 200+ angajații noștri sunt în cercetare și dezvoltare -, nu de un birou de vânzări. Modificările obișnuite includ puterea axului și intervalele de viteză potrivite cu duritatea materialului, cursa extinsă a axei pentru piese lungi, capacitatea magaziei de scule speciale și designul personalizat al dispozitivului de fixare. Fiecare configurație personalizată este validată prin revizuirea documentelor și testarea tăierii înainte de producție.

Î3: Ce date de inspecție de precizie sunt livrate cu fiecare mașină?

R: Fiecare mașină se livrează cu un raport individual de inspecție de precizie, măsurat conform ISO 230-2, care acoperă precizia de poziționare, repetabilitate și integritatea geometrică. Un certificat de testare a materialului de turnare documentează compoziția chimică a componentelor structurale. Pentru o asigurare suplimentară, SGS sau BV pot fi organizate inspecții înainte de expediere de la terți-parte--, raportul terțului este emis înainte ca containerul să părăsească atelierul nostru.

Î4: Sunt îngrijorat de daunele cauzate de umiditate cauzate de transportul maritim standard. Cum este protejată mașina pentru export?

R: Sistemele standard de vopsea de pe multe mașini eșuează pe rutele de export cu umiditate ridicată-, provocând rugina pe ghidaje și elemente de fixare în câteva zile de la sosire. Mașinile noastre folosesc fosfatare de calitate marine-cu tratament de suprafață cu plastic-pulverizat ca standard, iar dulapul electric este IP-evaluat cu acoperire conformă anti{-condens pe plăcile vulnerabile. Mașinile sunt ambalate în lăzi de lemn de calitate export-, cu protecție VCI anti-coroziune - concepute pentru tranzite mari oceanice prin climă ecuatorială.

Î5: Care este structura de întreținere și suport tehnic după sosirea mașinii?

R: Răspunsul tehnic este disponibil 7×24 prin canalul nostru de asistență în străinătate (WhatsApp/e-mail), cu un inginer alocat mașinii dumneavoastră. Piesele de schimb sunt livrate din stoc, cu expediere de obicei în 3 zile pentru articolele cu uzură standard. Fiecare mașină are garanția noastră extinsă de turnare - componenta structurală cea mai predispusă la defecte ascunse este acoperită dincolo de termenii standard din industrie, reflectând încrederea în procesul nostru de îmbătrânire și verificarea materialului.

Î6: Evaluez mașinile-unelte pentru o nouă linie de producție - care este MOQ-ul dvs. tipic și ce cronologie ar trebui să planific?

Î6: Evaluez mașinile-unelte pentru o nouă linie de producție - care este MOQ-ul dvs. tipic și ce cronologie ar trebui să planific? R: Pentru centrele de prelucrare verticale, fiecare mașină este o unitate de producție completă - MOQ este o unitate. Mașinile stocate sunt livrate în 3–7 zile; configurațiile personalizate urmează data de livrare înscrisă în contract, cu videoclipuri săptămânale despre progresul producției în timpul construcției. Trimiteți desenele piesei dvs. și data țintă de producție -, vom confirma dacă termenul este realizabil înainte de a vă angaja.

Recomandări cheie

  • Prețuri directe din fabrică- fără marjă intermediară - verificată în comparație cu cotații comparabile.
  • Export-conceput pentru transportul maritim umed cu componente electrice de calitate-marină anti-coroziune și IP-.
  • Tăiere de probă 100% și raport individual de precizie ISO 230-2 livrat cu fiecare mașină.

  • Înființată în 1998, capacitate anuală de 1.000 de unități, care deservește 20+ țări de export.
 

Livrare și logistică

 

·Capacitate de producție anuală: 1.000 de seturi - mașini stocate gata pentru expediere în 3–7 zile.

· Ambalaj de ladă din lemn de calitate export-cu ambalaj VCI anticoroziune, conceput pentru tranzit maritim lung.

· Livrare din portul Qingdao (lângă Tengzhou, locația fabricii noastre) - opțiuni Incoterms complete.

· Mostre gratuite: nu este cazul; serviciu de tăiere de probă disponibil pe materialul dumneavoastră.

Tag-uri populare: centre de prelucrare verticale cnc, China producatori de centre de prelucrare verticale cnc, fabrica

Trimite anchetă
Trimite anchetă