Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de centre de prelucrare din China, de asemenea, acceptă servicii personalizate. Bine ați venit să cumpărați un centru de prelucrare de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Centrul de prelucrare GMC2516 este un centru de prelucrare obișnuit care a fost special conceput pentru a manipula piese de dimensiuni mari-, încărcate grele- și foarte complicate. Se diferențiază de toate celelalte structuri de tip portal în ceea ce privește optimizarea pentru un sistem de control cu buclă completă-închisă-de profil scăzut,{-de înaltă precizie, care asigură cerințele de precizie chiar și în condiții extreme de operare, cum ar fi scenarii multiple de tăiere; Folosit în principal pentru prelucrarea unei game largi de materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel aliat, aliaje de aluminiu, oțeluri de matriță și fontă; Poate oferi soluții de procesare solide, de înaltă-eficiență și-de lungă durată pentru mașini grele, fabricarea de matrițe mari-și fabricarea de echipamente energetice, inginerie navală etc.
Avantajele produsului
Capacitate de încărcare-super grea și interval mare de procesare
GMC2516 are o masă de lucru de-mare mare, de 1400x2600mm și poate susține până la 5 tone, mult mai mult decât alte mașini-portic de dimensiuni medii. Cursarea axei-X/Y/Z este de până la 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Lățimea portalului este setată la 1700 mm, iar înălțimea de trecere este fixată la 1080 mm, oferind condiții stabile de prelucrare pentru piese de lucru de bază-mucegai-mare-, piese de-structură-grinda-piese de lucru-grinzile, piese de lucru{19}{0}{0} eoliene și echipamente pentru suporturi eoliene piese-de lucru ale componentelor motorului marin. Un-coloană-fixă-grindă Design și structura-cadru armată pentru a distribui forțele în mod uniform, pentru a reduce Deformarea datorată sarcinii grele sau a lucrării continue-pe termen lung.
Control complet-închis- în buclă și precizie superioară
Componentele principale, inclusiv grinda portalului, stâlpii și paturile, ale tuturor pieselor au fost produse din fontă cenușie de calitate HT300 de bună calitate, folosind tehnologia de turnare după îmbătrânire artificială combinată cu tratamentul natural de-imbatranire-de eliberare a stresului-pentru a asigura acuratețe-de lungă durată. Bazat pe optimizarea unei grinzi cu case închise-care conține structuri de-armare-triunghiulare folosind metode cu elemente finite, îmbunătățește rigiditatea și performanța de amortizare pentru a reduce vibrațiile în timpul prelucrării materialelor . Este echipat un ax-de înaltă precizie BT50; șurubul cu bile de precizie este de gradul C3; Opțional A fost selectat un sistem de control al scalei senzorului de închidere totală--de măcinare pentru a corecta în mod continuu erorile de procesare, rezultând o eroare de poziție absolută în intervalul de 0,008 mm/m și o repetabilitate de ±0,006 mm.
Tăiere puternică grea- și configurație flexibilă
Un motor cu ax-de mare putere, stabil-este utilizat pentru a furniza suficientă putere pentru lucrări grele-; intervalul de viteză acoperă trei segmente: -viteză joasă 30-875 rpm și-viteză medie 40-6000 rpm într-un interval de funcționare, inclusiv foraj-frezare-strunjire etc. Standard echipează o stație de 24-rpm, magazie de scule de 24-stație, opțiune, stație de scule{2/4/stație de magazie{0} cu un timp-de schimbare a instrumentului de mai puțin de trei secunde; Funcționarea continuă cu mai multe-procese poate fi realizată pentru a reduce timpul de non-procesare . Axul are funcția de frezare, alezare, găurire, filetare și contra{21}}alezare; a instalat opțional un cap de freza în unghi drept sau o masă de indexare CNC cu patru axe, care poate realiza procesare multi-unghi, pe cinci laturi în timpul unei singure cleme pentru prelucrarea pieselor complexe.
Rezistent-la coroziune și durabilitate inteligentă
În comparație cu cele anterioare, acesta utilizează un dulap electric închis și piese de ghidare acoperite cu-aliaj-titan pentru a îmbunătăți performanța rezistentă la coroziune-în mediu de lucru umed și salin-saturat; În condiții de mediu dure ale atelierului sau în condiții tropicale de-temperatură-înaltă-umiditate. Având un sistem CNC convenabil de operat (tip Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D sau Mitsubishi M80A) care acceptă poziționarea pe trei axe; De asemenea, este capabil să efectueze relocarea programului la distanță și să diagnosticheze automat defecțiunile. De asemenea, echipat cu un sistem automat de lubrifiere centralizată pentru fusuri, un arbore-cu cămașă cu apă și un dispozitiv de transport așchiilor cu dublă spirală care poate prelungi durata de viață a componentelor; functioneaza continuu pe parcursul intregii zile neintrerupt.
Principalii parametri tehnici ai produsului
|
SPECIFICAȚII |
Unități |
GMC2516 |
|
Dimensiunea mesei (L*L) |
mm |
1400*2600 |
|
Cursarea axei X |
mm |
2500 |
|
Cursarea axei Y |
mm |
1700 |
|
Cursarea axei Z |
mm |
800 |
|
Lățimea portalului/înălțimea de trecere |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Sarcina mesei |
t |
5 |
|
Distanța dintre vârful axului și suprafața mesei |
mm |
200-1000 |
|
Flot T(număr-lățime*pas) |
- |
7-22*200 |
|
Conicitatea axului |
- |
BT50/190 |
|
Viteza axului |
r/min |
6000 |
|
Viteza de trecere rapidă |
m/min |
15 |
|
Viteza de avans de tăiere |
m/min |
10 |
|
Puterea motorului principal |
kw |
15/18.5 |
|
Revista de scule |
Brațul24 |
|
|
Precizia poziționării |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Repetați precizia de poziționare |
mm |
0.005 |
|
Dimensiune totală (L*W*H) |
mm |
8200*4500*4300 |
|
Greutatea mașinii (aproximativ) |
t |
20.5 |
Detalii standard de mașină

CONSTRUCȚIA MAȘINII
Rezistență înaltă de înaltă calitateHT300fontă
SISTEM DE CONTROL
Standard: syntec sistem de control
ARBORE DE PRECIZIE TAIWAN
1. fusul Taiwan
2. A trecut testul de evaluare ISO a echilibrului dinamic
REVISTA TAIWAN TOOL
1. TaiwanOKADA braț 24 magazie de scule .
2. Timp de schimbare a sculei doar 2-3 secunde.
1 șurub de plumb de marcă celebră,
2. Rulment cu șurub folosind rulment SKF sau NACHI,
3. cuplaj YC conectat direct

SINE LINEARE TAIWAN PRECISION
1. Taiwan șină de ghidare liniară cu role de mare viteză, precizia de poziționare poate ajunge la clasa μm
SISTEM DE LUBRIFICARE
HERGDispozitiv de lubrifiere centralizat automat .
PCOMPONENTE NEUMATICE
Standard cuAirTACComponente pneumatice
1. cu componente electrice de siguranță Schneider
2. Priză rapidă standard

Fiecare aparat a trecut testul Renishaw cu interferometrul laser și testarea ballbar
Scenarii de aplicare
Fabricarea matrițelor și matrițelor mari:Aplicat în general la producția de piese goale-matrițe-mari, baze-de matriță și alte inserții-de matriță; De exemplu, într-o matriță mare de ștanțare, turnare sub presiune Mold And Automobile Body Mold S. GMC2516 are un spațiu mare de lucru-pe masă, o greutate de ridicare nominală adecvată este de 7t, poate realiza integrarea în combinație cu procesarea-de debitare brută și-de finisare pentru întreaga gamă de etape mai mari ale procesului de fabricare a matriței.
Echipamente energetice și mașini grele:Se aplică la prelucrarea componentelor structurale mari ale echipamentelor energetice, cum ar fi cutia de viteze-eoliană și vasul sub presiune pentru energie nucleară și mașinile grele, inclusiv corpul supapei hidraulice și brațul vehiculului de inginerie . Aceste piese au un volum mare, greutate mare și cerințe ridicate pentru rigiditate și precizie, iar capacitatea de încărcare mare-a mașinii și controlul în buclă complet-închisă- îndeplinesc pe deplin cerințele lor de procesare.
Inginerie navală și construcții navale:Potrivit pentru prelucrarea componentelor mari în inginerie marină, inclusiv părți ale structurii corpului navei, accesorii pentru motoare marine și elice mari. Design rezistent la coroziune-și performanță constantă Asigurați o funcționare fiabilă în medii-suportate pe mare dur pentru atelierele care respectă industriile cu-cerințe înalte.
Transport auto și feroviar:Potrivit pentru fabricarea de piese auto de dimensiuni mari-(inclusiv cadre de caroserie, blocuri motoare mari) și accesorii de cale ferată cu durată medie și lungă-. Tăierea grea eficientă-și capacitatea de procesare-multiple satisfac cerințele pentru producția în masă a unor astfel de domenii, în special adaptabilitatea la direcția de dezvoltare a prelucrării integrate de piese-la scară largă.
Metale industriale și produse de turnătorie:Ideal pentru prelucrarea plăcilor metalice industriale mari, cadre de oțel și piese turnate complexe. Datorită aplicației sale extinse a capacității de prelucrare a lucrărilor de-formă mare-, rezistență bună la coroziune, capacități portante-înalte în medii dure; Potrivit pentru prelucrarea unei varietăți de piese cu materiale diferite.
FAQ
Î: Care sunt specificațiile cheie ale centrului de prelucrare GMC2516?
A: Dimensiunile mesei de lucru: 1400 x 2600 mm; Capacitate maximă de încărcare-(lbs): 7 tone. Cursarea axei X-Y{-Z{-: 2500 mm × 1700 mm × 800 mm; Lățimea portalului: 1700 mm Înălțime de trecere: 1080 mm. Gama de viteze a axului: 40~6000r/min; Precizie de poziționare: ±0,006 mm /300 mm; Eroare repetabilă de poziționare: ±0,004 mm. Putere motor ax: 22 kW; Capacitate magazie de scule: 24 de statii (optional 32/40 de statii).
Î: Care este avantajul tehnologiei de control în buclă închisă completă-închisă- adoptată?
R: Tehnologie de control cu buclă completă-închisă-, care măsoară precis folosind grătare și se ajustează pe baza unor astfel de abateri cauzate de schimbările de temperatură sau de uzura mașinii-unelte în timpul utilizării pe perioade lungi pentru a menține acuratețea stabilă a procesării. Comparativ cu modelul de control cu buclă deschisă-, rata de îmbunătățire a erorii de poziție este de aproximativ 30%; Potrivit pentru fabricarea de înaltă precizie a componentelor de formă-complexă.
Î: Ce materiale poate prelucra și este potrivit pentru medii dure de atelier?
R: Principala prelucrare a metalului este oțel carbon, oțel aliat, turnare din aliaje de aluminiu, fontă etc. Da, este echipat cu un dulap electric sigilat și căi de ghidare acoperite cu-aliaj{-titan care sunt rezistente la coroziune, absorbția umidității și rezistă la temperaturi ridicate, umiditate, praf, etc. în atelier.
Î: Ce servicii post-vânzare sunt furnizate și care este perioada de garanție?
R: Perioada de garanție în conformitate cu produsele altora va fi de încă 2 ani. Suport tehnic non-stop; La fața locului pentru reparații; Furnizare gratuită de piese originale; Program de instruire gratuit pentru operatori; Serviciu de inspecție a probelor post-vânzare. Piesele de schimb vor fi furnizate în 72 de ore, iar punerea în funcțiune la fața locului este posibilă (serviciu cu plată).
Î: Care este dimensiunea și greutatea totală a mașinii și care sunt cerințele de putere?
R: Dimensiuni de aproximativ 8200x4500x4300mm, iar greutatea sa netă aproximativă este de aproximativ 25 de tone. Cerința de alimentare este de 380 V, iar cerința de presiune a aerului este de 6 Kgf/c, ceea ce este potrivit pentru instalarea la scară largă în atelier-și funcționare continuă pe termen lung.
Tag-uri populare: centru de prelucrare, producători de centre de prelucrare din China, fabrică, 4 Axis Gantry Machining Center, CNC Gantry Machining Center, CNC Gantry Milling Machine, CNC Machining Center 3 Axis, Gantry CNC Milling, gantry cnc milling machine

