Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de centre de prelucrare cu portal compozit din China, acceptă și servicii personalizate. Bine ați venit să cumpărați un centru de prelucrare cu portal compozit de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Centrul de prelucrare cu portal compozit GMC3016, care este o mașină CNC dedicată pentru sarcini grele-care poate prelucra materiale compozite și piese de prelucrare-metalului la scară mare-. În comparație cu alte structuri de tip portal, aceasta este o tehnologie integrată de prelucrare a compozitelor, inclusiv extinderea prin alungire a mecanismului de cursă lungă-și un sistem inteligent de prevenire a prafului-pentru a rezolva problemele legate de procesarea-liberă de defecte din industrie pentru compozite. Include în principal stratificarea, uzura marginilor și colectarea prafului. Potrivit pentru procesarea polimerului armat cu fibră de carbon (CFRP), fibră de sticlă (GFRP), fagure de aramid, PEEK și alte materiale compozite, oferind o soluție de procesare de înaltă-precizie, viteză-rapidă și fiabilă în domeniul aerospațial, vehiculelor noi energie, tranzit feroviar, inginerie marină.
Avantajele produsului
Compozit-Design specific și capacitate duală-de procesare a materialelor
GMC3016 este diferită de mașina portal obișnuită prin faptul că a fost îmbunătățită pentru procesarea-compoziției, echipată cu ax electric de mare viteză (17-22kw) și scule personalizate acoperite cu PCD și a adoptat procesul de „viteză mare, adâncime de tăiere mică, avans rapid” pentru a reduce ruperea fibrelor și a materialelor. O masă de lucru de 3100x1600mm poate găzdui o sarcină maximă de 8 tone, gama de mișcare pentru cele trei axe este de 3000mmX1650mmX1000mm, are o stabilitate bună la prelucrarea componentelor mari compozite sau a pieselor metalice grele din mai multe materiale etc.
Precizie ridicată și compensare adaptivă a erorilor
Componentele precum grinda portalului și coloana dublă și patul sunt toate realizate din fontă HT300 cu rășină-nisip- pentru a le îmbunătăți rigiditatea. Folosind un ax de precizie BT50, șurub cu bile-pre-tensionat C3, Taiwan Hi-Ghid liniar pentru fereastră; Folosind o combinație de-tehnologie de măsurare cu laser la fața locului-în timp real și de corectare a vederii pentru a determina și corecta imediat deformarea pieselor de lucru compozit-, care pot fi aduse sub control într-o eroare de poziție absolută mai mică de 10^-5 mm/mm × 10^6 r/min.
Protecție inteligentă împotriva prafului și procesare eficientă
Protecția standard complet închisă și un sistem de colectare a prafului cu-putere mare,-presiune negativă captează eficient praful conductiv produs prin procesarea compozitelor pentru a proteja echipamentele și personalul. Echipat cu o magazie de scule cu două-cincisprezece-braț-tip (opțional două-treizeci-două sau patruzeci-stații), cu un timp de schimbare a instrumentului de douăzeci-cinci secunde- și capabil să efectueze mai multe procese în mod continuu. Interval de viteză a axului: Aproximativ 40-24.000 RPM; Potrivit atât pentru lucrări grele de tăiere-metal-, cât și pentru lucrări de procesare de-rapidă mare a materialelor compozite.
Configurație versatilă și performanță durabilă
Capul opțional de frezat în unghi drept-și un tabel index cu axe în patru-puncte-permite prelucrarea în unghiuri multiple și pe cinci-laturi a pieselor compozite complicate . dulapuri electrice sigilate; acoperire cu ghidaj rezistent la coroziune-pentru a îmbunătăți mediul de lucru într-un mediu dur. Sisteme opționale Fanuc, Siemens sau Syntec CNC; Legătura cu 3 axe și capacitatea de prelucrare online DNC; are un dispozitiv de auto-ungere pentru a menține sistemul în funcțiune continuu conform programului.
Principalii parametri tehnici ai produsului
|
SPECIFICAȚII |
Unități |
GMC3016 |
|
Dimensiunea mesei (L*L) |
mm |
1400*3100 |
|
Cursarea axei X |
mm |
3000 |
|
Cursarea axei Y |
mm |
1700 |
|
Cursarea axei Z |
mm |
800 |
|
Lățimea portalului/înălțimea de trecere |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Sarcina mesei |
t |
6 |
|
Distanța dintre vârful axului și suprafața mesei |
mm |
200-1000 |
|
Flot T(număr-lățime*pas) |
- |
7-22*200 |
|
Conicitatea axului |
- |
BT50/190 |
|
Viteza axului |
r/min |
24000 |
|
Viteza de trecere rapidă |
m/min |
15 |
|
Viteza de avans de tăiere |
m/min |
10 |
|
Puterea motorului principal |
kw |
15/18.5 |
|
Revista de scule |
Brațul24 |
|
|
Precizia poziționării |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Repetați precizia de poziționare |
mm |
0.005 |
|
Dimensiune totală (L*W*H) |
mm |
9200*4500*4300 |
|
Greutatea mașinii (aproximativ) |
t |
22.5 |
Detalii standard de mașină
CONSTRUCȚIA MAȘINII
Rezistență înaltă de înaltă calitateHT300fontă
SISTEM DE CONTROL
Standard: syntec sistem de control
ARBORE DE PRECIZIE TAIWAN
1. fusul Taiwan
2. A trecut testul de evaluare ISO a echilibrului dinamic
REVISTA TAIWAN TOOL
1. TaiwanOKADA braț 24 magazie de scule .
2. Timp de schimbare a sculei doar 2-3 secunde.
1 șurub de plumb de marcă celebră,
2. Rulment cu șurub folosind rulment SKF sau NACHI,
3. cuplaj YC conectat direct
SINE LINEARE TAIWAN PRECISION
1. Taiwan șină de ghidare liniară cu role de mare viteză, precizia de poziționare poate ajunge la clasa μm
SISTEM DE LUBRIFICARE
HERGDispozitiv de lubrifiere centralizat automat .
PCOMPONENTE NEUMATICE
Standard cuAirTACComponente pneumatice
1. cu componente electrice de siguranță Schneider
2. Priză rapidă standard
Fiecare aparat a trecut testul Renishaw cu interferometrul laser și testarea ballbar
Scenarii de aplicare
Componente compozite aerospațiale:Aplicat pe scară largă în fabricarea nervurilor aripilor de aeronave, a panourilor de fuzelaj, a componentelor interne PEEK și a structurilor de tip fagure de aramid. Tehnologia-de viteză mare și de compensare a erorilor-GMC3016 poate procesa cu o precizie de ±0,1 mm pentru a îndeplini cerințele pentru controlul erorilor de procesare conform criteriilor de navigabilitate a aviației.
Piese ușoare pentru vehicule cu energie noi:Aplicat la prelucrarea cadrelor caroseriei CFRP, a carcasei bateriilor și a pieselor interioare compozite ușoare. capacitatea sa de procesare a două-materiale-poate Realiza procesarea de integrare a pieselor compozite și metalice pentru a spori eficiența producției în mașinile ușoare.
Transport feroviar și inginerie maritimă:Potrivit pentru procesarea componentelor caroserii autovehiculelor CFRP cu șine de mare viteză-, părți structurale compozite ale corpului navei și accesorii pentru motoare marine. Designul rezistent la praf și rezistența la coroziune îndeplinesc cerințele stricte ale industriei pentru acest mediu de atelier.
Prelucrare de-matriță și metal de înaltă precizie:Pentru a produce matrițe mari, structuri metalice grele și piese turnate complexe. Un tip de capacitate de ridicare de -a opta-tonă mare, optimizat pentru a adapta lungimea brațului pentru a lucra împreună cu compozitele metale.
Produse industriale compozite:Potrivit pentru plăci din fibră de sticlă, conducte compozite și componente de material cu absorbție radar. Precizia ridicată a tăietorului și a colectorului de praf asigură precizia procesării și securitatea atelierului.
FAQ
Î: Care sunt specificațiile cheie ale centrului de prelucrare cu portal compozit GMC3016?
A: Dimensiunea mesei de lucru: 1400 mm X 3100 mm Sarcină utilă maximă (tone): 6 tone. Cursarea axei X/Y/Z este de 3000×1650×1000mm, lățimea portalului 1700mm, înălțimea de trecere 1080mm. Viteza axului: 40-24000r/min; Precizia de pozitionare:±0.005mm/300mm; Eroare de poziție repetabilă: ± 0,003 mm. Putere ax 17-22 kW; Capacitate magazin de scule: 24 de stații (Opțional 32/40 de stații).
Î: Ce materiale compozite poate procesa și cum să evitați stratificarea?
R: Prelucrează materiale compozite precum CFRP, GFRP, fagure de aramid și PEEK. Utilizează un ax cu viteză mare-, unelte PCD, metoda de procesare cu „viteză mare-viteză mică de avans” și, de asemenea, aplică corectarea erorilor de vizualizare pentru a elimina ruperea și stratificarea fibrelor.
Î: Care este avantajul sistemului său de îndepărtare a prafului?
R: Capacul de protecție complet-închis și Sistemul de colectare a prafului cu presiune negativă poate colecta peste 98% din praful compozit; Pentru a asigura siguranța în zona echipamentului care ar putea duce la un singur contactor sau rănirea lucrătorului.
Î: Ce servicii post-vânzare sunt furnizate și care este perioada de garanție?
R: Perioada legală de garanție este de doi ani. Oferim servicii neîntrerupte 24 de ore din 24 pentru reparații, livrarea pieselor de schimb, cursuri de instruire pentru operatori, videoclipuri de confirmare a produselor pre-expediate etc. Piesele de schimb sunt aranjate în timp util și se pot percepe și taxe de serviciu de instalare-la fața locului.
Î: Care este dimensiunea și greutatea totală și cerințele de putere?
A: Dimensiune totală: Aproximativ 9200mm × 4500mm x4300mm; Greutate brută: aproximativ 32 t. Cerința de alimentare este de 380 V, presiunea aerului de 6 kgf/c, potrivită pentru instalarea în ateliere mari și funcționarea continuă pe termen lung-.
Tag-uri populare: centru de prelucrare portic compozit, China, producători de centre de prelucrare portic compozit, fabrică, 3 Axis Gantry Machining Center, 4 Axis Gantry Machining Center, 5 Axis Gantry Machining Center, CNC Gantry Machining Center, CNC Gantry Type Machining Center, Large Machining Center
