Centru de prelucrare CNC Gantry

GMC2016 folosește un design de tip portal cu două-coloane-grinda fixă-, lățimea totală este de 1650 mm și dimensiunea mesei de lucru este de 1400x2100 mm, poate suporta până la 4 tone. Intervalul axei X/Y/Z-: 2000*1700*800mm, Înălțime de trecere: 850 mm; Sistemul are o capacitate de procesare stabilă pentru a procesa componente de dimensiuni mari, cum ar fi baza de matriță mare, structuri grele și plăci metalice masive. Designul simetric cu două coloane cu structura optimizată a grinzii distribuie sarcinile uniform în lățimea deschiderii, reducând astfel deformarea în condiții grele și îmbunătățind stabilitatea unei perioade mai lungi.

Toate piesele care suportă sarcini semnificative, cum ar fi grinda portalului, coloanele duble-și paturile, au fost fabricate folosind fontă cenușie-de calitate superioară HT300 prin tehnologia de turnare, după ce au fost supuse îmbătrânirii artificiale plus tratamente de îmbătrânire naturală, respectiv, timp de două perioade. O structură optimizată,-Cutie-tridimensională a unui fascicul, întărită de nervuri de armare-triunghiulare pentru a îmbunătăți rigiditatea globală și proprietățile de amortizare. Se utilizează un ax de înaltă-precizie BT50, un șurub cu bile de precizie de grad C3-preîncărcare, un ghidaj liniar cu role de 55 mm de rezistență și un sistem inteligent echilibrat termic; Are o eroare de poziție mai mică de ± 0,008 mm în trei sute de milimetri sub temperatura camerei, iar repetabilitatea este în ± 0,005 mm.

Este alimentat un motor spindal de-putere mare de 15/22 kW; viteza axului acestuia poate fi setata intre 40 si 6000r/min (optional: 8000rpm); are suficientă putere pentru tăierea grea-a materialelor-de înaltă rezistență și pentru tăierea rapidă a aliajului de aluminiu. Vine standard cu o magazie de scule de tip disc cu 24-stații- (opțional 32/40 de stații) și are o viteză de-schimbare a sculei de 2-3 secunde; suportă mai multe procese continuu fără întreruperi, economisind astfel forța de muncă. Axul poate fi folosit pentru frezare, găurire, găurire, filetare T-, contra-alezare etc.; Cu un accesoriu standard-unghi drept-cap de frezare-sau un modul de funcționare-unel-setare-automată instalat, este posibil să se efectueze brut-și-finisare{-piesele care necesită procesare unificată în diferite situații.

Având în vedere că portul autohton de înaltă performanță-este mai puțin costisitor decât omologul său străin cu 1/3 până la 1/2 și poate obține capacități de procesare similare. Are un sistem CNC--convenient de utilizat (opțional Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D sau GSK) care acceptă legătura cu trei axe, procesare DNC-on-line și diagnosticare inteligentă a defecțiunilor; Este ușor de utilizat și de învățat. Echipat cu un sistem automat de lubrifiere centralizată și cu un dispozitiv de transport așchii în spirală dublă-, prelungește durata de viață a componentelor majore și garantează o performanță constantă în orice moment.